重庆污水厂有机废气处理装置

蓄热体B的温度逐渐升高。经过一个周期的时间后，切换阀门，系统进入第二个状态，即有机废气进入蓄热体B吸热、升温和氧化，再通过蓄热体A放热、降温并排出，再下一个周期中，系统又切换到一个运行状态，如此循环往复。只要设备散热损失和尾气排放热损失之和与有机废气氧化放热量平衡，系统就可以维持反应所需的温度水平，连续稳定地工作。可见，蓄热氧化技术的基本原理是使用蓄热体从排出燃烧区的气体中吸收并且存储热量，在流向切换后释放所蓄积的热量预热进入蓄热氧化装置的有机废气，使有机废气达到所需的氧化温度，在少用或者不用辅助燃料的条件下连续运行，降低系统能耗和运行成本。该技术一般适用于处理大风量、VOCs浓度范围在2～8g/m3的有机废气，对于低热值气体浓度可达12g/m3;当VOCs浓度在2g/m3以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。它的突出优点是可得到高达99%的处理效率，同时得到95%以上的热回收效率，能耗水平低，自动化程度高，操作简单，运行稳定，安全可靠。蓄热式催化氧化系统(regenerativecatalyticoxidation，RCO)结构与蓄热式热氧化系统结构大致相同，只是比蓄热式热氧化系统的蓄热床层上面多出了一个催化床层[13]。盐城捷尔达，专业提供工业净化设备。重庆污水厂有机废气处理装置

常见的有机废气处理方法包括冷凝法、吸附法、燃烧法、光催化法、生物法以及等离子技术法等。1、冷凝法冷凝法主要通过提高系统压力和降低系统的温度，将原有的蒸汽状态等污染物凝结为液态，从而实现污染物的分离，达到有机废气处理的效果。冷凝法相对于传统的多孔固体物质吸附方法以及物理化学吸收法来说，投资成本较大，运行费用高，一般应用于喷漆规模相对比较大的企业和项目中。2、燃烧法催化燃烧法主要是通过燃烧将有机废气加热到一定温度之后，把其中的挥发性有机物分解为二氧化碳和水，达到废气净化的目的，是目前比较高效的废气治理方法。市面上常见的催化燃烧设备包括活性炭催化燃烧设备、沸石转轮催化燃烧设备以及蓄热式燃烧设备，具有废气净化效率高、能耗小、安全性高、使用寿命长等优势。3、生物法主要应用微生物的新陈代谢作用，实现废气的净化与处理，将废气中的有机组分作为活性微生物的养分与能源，将其转化为简单的无机物。生物法相对来说效率较高，没有二次污染物，成本低，应用价值高。4、光氧催化法光催化法利用光催化剂在光照下的电子激发与转移原理，使光催化剂能够产生较强的氧化性，从而能够进行有机废气的氧化分解。江苏捷尔达环保有机废气治理设备供应厂家活性炭吸附有机废气治理设备选择盐城捷尔达。

随着我国化学工业的迅速发展，企业每年都会产生大量的工业有机废气，工业废气污染已成为我国目前主要的污染来源之一，这些废气未能得到及时处理就直接排入到大气环境中，会直接影响空气质量和人们的身体健康。因此，对废气必须采取有效的进行治理措施，特别是有机废气，以此来提升空气质量，减小疾病的发生。目前已有多种治理有机废气的技术和方法，并在实践中取得了良好的效果。有机废气具有的特点：有毒、易爆、易燃、不溶于水、可溶于有机溶体、处理困难。如果不对其进行有效治理，会对人们身体健康构成威胁。通过采取相应的治理技术，可以有效地处理有机废气，经处理后的一些物质，还能进行再利用。

化工生产中产生无组织废气的部位较多，且比较分散，其来源大致有以下几方面：1、挥发性原料贮存的产品贮罐区贮罐区的无组织废气，主要是“大呼吸”和“小呼吸”过程产生的挥发性气体。大呼吸过程指液体在容器与容器之间转移而发生气体的吸入或放出的现象。排出的气体多为饱和蒸汽，一般出现在原料和产品入库或转移车间的过程中。小呼“吸”过程指由于外界温度或压力变化而导致气体的吸入或排出的现象，排出的气体为相对饱和蒸汽。贮罐区排放的无组织废气，其量与物料的理性质、储罐的结构气候条件以及填充频次等有关。一般情况下，“大呼吸”过程的排放量大于“小呼吸”的排放量。2、生产车间内的物料转移在生产中，物料从一个容器转移到另一个容器时会发生吸入或放出气体的现象。在化工生产中，转移液体有机物料和溶剂时，使用较多的是水环泵。水环泵是采用抽真空而形成容器内的负压进行吸料，有机物料和溶剂容易挥发，易被带出而进入大气中，均属无组织废气排放。同时，当水环泵循环水中有机物量较高时，在循环水池处会出现有机气体逸出。这种无组织废气排放量与物料使用量及循环水的更换频率有直接关系。盐城捷尔达，专业提供光催化有机废气治理设备。

它的工作原理是采用催化剂使有机物质吸附在催化剂表面上，从而降低有机物氧化所需要的活化能，使废气可以在更低的温度下(通常在250～400℃)进行氧化分解，也属于无火焰燃烧。蓄热式催化氧化技术具有以下优点：①起燃温度低，反应速率快;②具有更强的自适应性;③反应温度低可抑制NOx的产生;④可处理VOCs浓度更低的有机废气，通常VOCs浓度达到1g/m3以上，系统即可在不加入辅助热量的条件下稳定运行。但催化氧化技术也有自身的局限性，比如催化剂一般都有选择性，用于复杂组分有机废气氧化时难度较大;不同的催化剂对反应温度区间有严格的要求;催化剂还有中毒失效的风险，价格也比较贵。由上述内容可知，RCO相对于RTO明显的特征是，RCO的反应温度低，可处理更低浓度的有机废气。而两种技术在能耗，投资及热量回收效率等方面也存在差异。在能耗方面，蓄热氧化技术的能耗主要包括风机、水泵及其他电气设备的电耗以及辅助燃料的消耗。辅助燃料的消耗与废气浓度、蓄热体的蓄热能力有直接关系。显然，如果废气浓度较高且蓄热体蓄热能力越强时，启动阶段结束后，系统完全可以自维持，不需要消耗辅助燃料;反之，废气浓度太低则会明显增加燃料消耗和运行成本。光催化有机废气治理，就选盐城捷尔达。南京捷尔达环保有机废气治理装置

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燃烧技术顾名思义就是将有机废气中的有机物通过燃烧的方式去除，有机物燃烧后转化为无毒无害的二氧化碳和水，从而起到治理有机废气的目的。燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法、蓄热燃烧法等。直接燃烧法适用于大多数有机废气，尤其是在印刷、涂装行业盛行。其优点是原理简单，燃烧装置造价低，适用范围广，缺点是低浓度有机废气燃烧时不能自主进行，需添加一定浓度的助燃剂，而助燃剂燃烧可能产生其他有害环境的物质。催化燃烧法是印刷和化工行业常见有机废气处理方式，主要原理是通过加入催化剂加速有机废气分解。催化剂的作用是降低有机废气氧化所需温度，从而实现低温燃烧。催化燃烧的另一优点是燃烧充分，产生的NOx量较少。催化燃烧的缺点是催化剂成本高。重庆污水厂有机废气处理装置

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